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            閃蒸干燥機干燥時間的變化可分為四個階段

            點擊次數(shù):2430  更新時間:2021-11-11

              1.閃蒸干燥機中物料升速干燥階段。在傳熱介質(zhì)中,顆粒處于較高溫度下,相對濕度小于100%,在較短的時間內(nèi)表面被加熱到干燥介質(zhì)濕球溫度,水分蒸發(fā)速率增加迅速,經(jīng)過一定時間后顆粒吸收的熱量與蒸發(fā)的水分消耗熱量相等,達到平衡。這個階段時間很短,排出的水量不大,然后進入等速階段。

              2.閃蒸干燥機中物料等速干燥階段。在某些階段,從顆粒表面蒸發(fā)的水從內(nèi)部向顆粒表面不斷補充,表面始終處于濕潤狀態(tài)。此時干燥速率不變,顆粒表面溫度不變。蒸發(fā)率與顆粒表面及周圍介質(zhì)的水蒸氣濃度、溫度的差異有關,差異越大,干燥速度越快。此外,干燥速度還與顆粒表面的空氣速度有關,顆粒表面總有一層不易流動的空氣膜,空氣膜的減少有利于水分的蒸發(fā)和熱交換。因而變大顆粒表面氣流的速度,使空氣膜減薄,可以提高干燥速率。干燥持續(xù)一定時間,顆粒內(nèi)部水分擴散速度開始低于表面蒸發(fā)速度。顆粒中的水分不能*潤濕表面以保持表面蒸發(fā),然后開始下一個干燥階段。

              3.閃蒸干燥機中物料降溫干燥階段。當蒸發(fā)量達到一定程度后,顆粒內(nèi)部的水分不足以使表面*濕潤,濕潤表面逐漸減少,干燥速率逐漸降低,在這一階段蒸發(fā)量和熱耗量顯著下降,顆粒表面溫度高于介質(zhì)的濕球溫度并逐漸上升,與載體的溫差逐漸減小,直至接近或相同。

              4.閃蒸干燥機中物料平衡階段。此時,顆粒表面的吸濕和蒸發(fā)達到平衡。干燥速率為零。粒子中的水分為干燥的水分,通常不得低于貯藏時的平衡水分。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機干燥后材料粒子小,在干燥機內(nèi)停留時間比較短,通常為1-3s。所以,顆粒的干燥牌等速干燥階段,其表面溫度即為干燥介質(zhì)濕球溫度。采用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機,物料粒度均勻,有利于保證產(chǎn)品質(zhì)量。

             

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