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            造紙污泥干燥機(jī)的常見故障及解決方法介紹

            點(diǎn)擊次數(shù):940次  更新時(shí)間:2021-08-03
              造紙行業(yè)資源、能源的消耗強(qiáng)度高,隨之而來污染物的產(chǎn)生量也大、甚至對(duì)環(huán)境的污染也是愈漸增大。在造紙過程中會(huì)產(chǎn)生的大量的造紙廢渣和污泥,由于含水量高(60%以上)呈淤泥狀態(tài),成份復(fù)雜,處理利用難度大,早先大部份只采取簡單的堆放和填埋。
              隨著政府環(huán)保監(jiān)管的日益加強(qiáng)、公民環(huán)保意識(shí)的不斷提高、企業(yè)家社會(huì)責(zé)感的日漸形成,早些的簡單處理已經(jīng)不能滿足環(huán)保要求。于是,就出現(xiàn)了造紙污泥干燥機(jī)這一設(shè)備,它為造紙固體廢物的綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)貢獻(xiàn)一份力。
             

             

              今天小編要與大家分享的是造紙污泥干燥機(jī)的常見故障及解決方法:
              1、干燥機(jī)主塔內(nèi)壁粘附濕粉原因:物料進(jìn)料速度過快,量過大,導(dǎo)致干燥不*;未按說明書操作進(jìn)行,設(shè)備主塔未加熱。
              解決方法:減緩加料速度與加料量,適當(dāng)調(diào)節(jié)料泵;提高進(jìn)出口溫度;觀察設(shè)備是否存在物料堵塞現(xiàn)象。
              2、跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重,產(chǎn)品回收率很低原因:旋風(fēng)分離器存在問題,除塵性能低。
              解決方法:檢測旋風(fēng)分離器是否存在缺口,氣密性是否完好。根據(jù)物料特性適當(dāng)增加二級(jí)除塵。
              3、產(chǎn)品存在大量雜質(zhì)原因雜質(zhì)的來源主要是干燥介質(zhì)含有雜質(zhì)、物料料液純度不高、設(shè)備內(nèi)存在雜質(zhì)。
              解決方法:檢查空氣過濾器,適當(dāng)更換使用時(shí)間較長的過濾網(wǎng);對(duì)料液進(jìn)行抽樣檢測,過濾其存在的雜質(zhì);對(duì)設(shè)備進(jìn)行*清洗。
              4、產(chǎn)品顆粒過細(xì)或顆粒過大原因:料液含固量過低、進(jìn)料處理量過低,均可導(dǎo)致產(chǎn)品粉粒過細(xì)。顆粒過大的原因是風(fēng)壓低,熱量不夠,料液的含水率過高。
              解決方法:顆粒過細(xì)需要提高料液的含固量;適當(dāng)增大進(jìn)料量同時(shí)提高進(jìn)風(fēng)溫度防止干燥不*的情況;顆粒過大的解決方法:適當(dāng)調(diào)整風(fēng)壓,對(duì)加熱系統(tǒng)進(jìn)行檢測判斷是否滿足熱量需求,對(duì)物料的含水率控制。
              希望上述內(nèi)容能夠幫助大家更好的了解本干燥機(jī)。
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